潘一矿瓦斯抽采基本规定

2019-10-03 作者:研发中心   |   浏览(94)

通风科抽放瓦斯管路安装维护管理制度

潘一矿瓦斯抽采基本规定

一、抽放瓦斯管路安装

第一条 总则

  1. 抽放瓦斯主管、干管采用 形夹结合10mm双股铅丝吊挂在巷顶承重的地方(在钢管等连接自重较大的地方增设支架,防止拉力过大,损坏管路),距巷道顶、帮距离400mm,每隔30m设置一处钢性夹,以防止管路晃动。

本规定适用于淮南矿业集团所属生产矿井和基建矿井。

2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安装一个三通和阀门,以便接入支管,在管路的低洼处安装自动负压放水器(原则上每隔400m)。

第二条 瓦斯抽采指标

3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安装一个闸阀,每隔400m安装一个手动负压放水器,每四个钻孔位置安装一个8寸变2寸三通,三通上安装2寸球阀,以便抽放瓦斯钻孔接入支管。

突出危险区域预抽煤层瓦斯的钻孔量吨煤不得低于0.1m。

4. 放水器运输过程中,严禁碰撞;安装在管路低洼处,放水器轴线要与水平面垂直,放水阀周围要清洁;定期检查放水器工作情况,发现问题及时处理。

严重突出危险区域预抽时间1年以上,其它区域预抽时间半年以上,且瓦斯抽采率均必须大于30%。

  1. 抽放瓦斯管路应保持一定的坡度,一般不小于1%。

  2. 所有管路不得与电缆等带电物体接触。

  3. 抽放管路接口必须严密(法兰盘中间加生胶垫),不得出现漏气现象。

采煤工作面瓦斯抽采率

8. 凡新安装的抽放瓦斯管路必须进行气密性实验(试验时管路内部瓦斯浓度不得超过3%,正压不得低于0.2MPa,漏气率不得超过每千米3 m3/min),只有抽放管路气密性符合要求后方可投入使用。

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二、抽放瓦斯管路维护

第三条 抽采系统装备选型

1. 抽采队必须保证抽放管路沿途巷道的支护完好,出现可能冒顶、危棚等情况时,必须及时汇报通风科等到有关单位,制定措施,及时处理,严防砸坏管路。

抽采管径按最大抽采流量分段选配,瓦斯管路阻力按阻力最大的一路管路计算,抽采泵与管网能力匹配,系统能力满足最大抽采量需要。

  1. 抽采队安排专人每天对抽放瓦斯管路进行一次巡查,发现管路损坏、漏气 ,必须及时处理汇报。

第四条 高抽巷抽采

3. 严禁任何队组或个人擅自挪用、拆卸、移动、损坏瓦斯抽放设施。如确因工作需要,则必须制定安全措施,报矿总工程师批准后执行。

高抽巷断面必须满足施工需要,有钻孔施工的还应满足钻机打钻对空间的要求。层位由实际考察确定,一般要处于采空区裂隙带内。

4. 主、干管法兰盘连接处漏气时,采取平衡紧固法兰盘周边螺丝的方法进行处理;发现支管与钻孔连接部分漏气时,采取紧固铅丝的方法进行处理。

高抽巷外口用瓦石砌筑双层封闭墙,双层封闭之间距离大于500mm,并注浆充填。

5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂缝等漏气现象时,采用密封胶涂敷的方法进行处理。

抽采口位置距离封闭墙里墙面要大于2m,高度应大于巷道高度的2/3,周围5m架设木垛保护,并设有不能进入杂物的保护设施。

6. 在处理管路漏气过程中需登高作业时,作业人员必须用梯子(制作专用木梯)等进行处理。当需跨皮带作业时,应做好自身的安全防护工作。

第五条 底板巷抽采

7. 穿过皮带、单轨吊等的管路,要加废皮带保护,防止运转过程中损坏抽放管路。

配合保护层开采的底板巷一般布置在工作面中部;对用于掘进消突的底板巷,其位置必须有利于穿层钻孔的施工及消突需要。

  1. 管路悬挂一侧有电缆等带电设备时,应加保护皮带将其隔开。

兼作轨道或皮带运输用途的底板巷道,必须施工巷帮钻场。钻场垂直底板巷单侧或双侧水平布置,断面必须满足钻孔施工需要。

在底板巷内施工穿层钻孔时,钻孔间距根据煤层卸压情况和预抽时间确定。

第六条 顶板走向钻孔抽采

钻孔按扇形布置,孔数以满足采面安全回采为准,钻孔之间的压茬距应大于20m。

钻孔的终孔布置在裂隙带的下部及裂隙带与冒落带的交界处,平面上距工作面回风巷的水平距离为5~20m左右。

在钻孔位置处于合理范围内,钻孔孔口的抽采负压应不小于13KPa。

第七条 老塘埋管抽采

当采煤工作面上隅角瓦斯浓度经常处在1.5%以上时必须采取埋管抽采或上风巷倾向钻孔抽采措施。

上隅角抽采系统确保独立,抽采能力不得低于40m3/min(混合流量),主抽采管路直径不小于200mm。

第八条 尾巷抽采

采空区沿空留巷式尾巷要求原通风巷道开采垮落后可形成三角形“免压”区,双回风巷式尾巷需预先掘好专用排瓦斯巷。

双回风巷式尾巷一般平行上风巷方向施工至工作面边界,并每隔100左右施工一联巷与上风巷贯通。

尾抽巷要构筑封闭墙,墙垛用瓦石砌筑,并压埋瓦斯管。

第九条 顺层钻孔抽采

顺层钻孔用于解决消突问题时,孔间距根据实际考察确定。

顺层钻孔主要用于采面的预抽及随采随抽时,一般钻孔迎向工作面,与工作面保持一定的夹角。

封孔深度应超过孔口段的塑性破坏区,一般在6m以上。

第十条 边孔抽采

边孔抽采可单独布置用于解决上隅角瓦斯问题,也可配合顶板走向钻孔辅助抽采。

边孔开孔于回风巷道的下帮,终孔于采空区裂隙带内。

边孔一般成组使用,每组1~3个孔,每组间距10~20m。

第十一条 倾向钻孔抽采

开采保护层时,可在进、回风巷(沿空留巷)布置倾向钻孔抽采上下邻近层卸压瓦斯,钻孔数量根据卸压半径确定。

采面回采时,在工作面冒落带与裂隙带之间布置一定数量钻孔,用于抽采采空区瓦斯。

采面上隅角瓦斯涌出较大时,可布置倾向钻孔对上隅角瓦斯进行抽采。

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