通风科瓦斯抽放泵启动运行管理制度澳门新葡亰

2019-10-03 作者:研发中心   |   浏览(199)

通风科瓦斯抽放泵启动运行管理制度 一、启动前的准备工作 1、瓦斯抽放泵启动前应用手或适当工具转动泵轴几次,观察有无碰撞、摩檫等现象,如有应及时汇报处理。 2、抽放泵启动前,检查泵体供水管路连接是否完好。 3、瓦斯抽放泵启动前要保持泵站外主管上的闸阀处于关闭状态,短路进气阀门处于打开状态。 二、抽放瓦斯泵体注水 启动瓦斯抽放泵前必须给泵体注入适量的软化水。加注软化水的程序为:打开泵体进水阀门,启动软化水池内的潜水泵,直到自动排水阀有水流出时关闭泵体进水阀门,等待排水结束。 三、抽放瓦斯泵启动 1、打开所要启动的瓦斯抽放泵进气管阀门和出气管阀门、打开负压调节阀门、泵房外主管进气端闸阀处于关闭状态、短路进气阀门处于打开状态。 2、启动电机前 启动电机:先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机。 3、调整供水量 打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,直至供水量达到额定数值(额定数值的确定:观察汽水分离器的液位计,一般为液位计的二分之一为宜)。 4、瓦斯抽放泵运行时要注意观察填料盖上流出的密封液情况,根据情况适当调整轴密封填料压盖,使填料处有少量液体泄露,一般为1—2滴/秒为宜(调整填料压盖时应该在停机时进行)。 5、瓦斯抽放泵房管路系统调整 主管闸阀调节:电机启动后,空转5分钟。泵房司机根据混合风流中的瓦斯传感器显示浓度调节泵放外主管上的闸阀使瓦斯传感器瓦斯浓度不超过0.75%为宜。 、短路进气阀门调节:主管上的闸阀全部打开后,开始适当调节短路进气阀门进气。以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节,直至短路进气阀门全部关闭。 、负压调节:短路进气阀门关闭后,逐渐调节负压调节阀门,以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节,将负压调节至工作状态。 四、瓦斯抽放泵停机程序 关闭泵体进水阀门----停止电机运转----关闭瓦斯抽放泵的进气阀门和出气阀门----打开负压调节阀门----关闭泵房外主管闸阀----打开短路进气阀门。

移动瓦斯泵站司机安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作指南适应于井下移动瓦斯泵站司机作业。 2、本操作指南适应于煤矿矿井2BEY型水环式真空瓦斯抽放泵。二、上岗条件 1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。 2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟知抽放泵的构造、工作原理、技术特征、各部性能、以及瓦斯泵站的供电系统,能独立操作。 3、操作工应无妨碍本工作的病症。三、安全规定 1、入井前严禁喝酒,岗中不得睡觉,不得做于本职工作无关的事情。严格执行现场交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、当一台抽放泵有异常情况,能立即停机,汇报队部,按队里指示启动另一台抽放泵。 3、瓦斯泵站司机操作工应严格遵守以下安全手则和操作纪律: 不得随意改变抽放泵的运行状态。 不得随意操作高压电气设备。 协助机电维护工检查维修抽放泵,做好设备日常的维护保养工作。 瓦斯泵站栅栏门应上锁,任何人进入泵站必须登记。 除紧急停机外,严禁私自停机。 及时如实填写各种记录。 泵站内外要搞好卫生,物件要摆放整齐。 各种操作严格按照队里指示执行。四、操作准备 1、抽放瓦斯泵启动前的准备工作: 瓦斯抽放泵启动前应用手或适当工具转动泵轴几次,观察有无碰撞、摩檫等现象,如有应及时汇报处理。 瓦斯抽放泵启动前,检查泵体供水管路连接是否完好。 瓦斯抽放泵启动前要保持泵站外主管上的闸阀处于关闭状态,短路进气阀门处于打开状态。 2、 启动瓦斯抽放泵前必须给泵体注入适量的软化水。加注软化水的程序为:打开泵体进水阀门,启动软化水池内的潜水泵,直到自动排水阀有水流出时关闭泵体进水阀门,等待排水结束。五、操作程序 抽放泵正常情况下操作顺序: 1、启动:打开进气阀门和出气阀门——打开负压调节阀门——主管进气阀门处于关闭状态——短路进气阀门处于打开状态——启动热水泵——启动冷水泵——启动电动机——打开主管进气阀门——关闭短路进气阀门——调节负压调节阀门至工作状态。 2、停泵:关闭泵体进水阀门——停止电动机运转——关闭瓦斯抽放泵的进气阀门和出气阀门——打开负压调节阀门——关闭泵房外主管闸阀——打开短路进气阀门。六、正常操作 1、瓦斯泵启动操作: 打开所要启动的瓦斯抽放泵进气管阀门和出气管阀门、打开负压调节阀门、泵房外主管进气端闸阀处于关闭状态、短路进气阀门处于打开状态。 启动电机:先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机。 调整供水量:打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,直至供水量达到额定数值(额定数值的确定:观察汽水分离器的液位计,一般为液位计的二分之一为宜)。 注意观察瓦斯抽放泵运行时填料盖上流出的密封液情况,根据情况适当调整轴密封填料压盖,使填料处有少量液体泄露,一般为1—2滴/秒为宜(调整填料压盖时应该在停机时进行)。 2、瓦斯抽放泵房管路系统的调整 主管闸阀调节:电机启动后,空转5分钟。泵房司机根据混合风流中的瓦斯传感器显示浓度调节泵放外主管上的闸阀使瓦斯传感器瓦斯浓度不超过0.8%为宜。 短路进气阀门调节:主管上的闸阀全部打开后,开始适当调节短路进气阀门进气。以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.8%为宜调节,直至短路进气阀门全部关闭。 负压调节:短路进气阀门关闭后,逐渐调节负压调节阀门,以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.8%为宜调节,将负压调节至工作状态。 3、瓦斯泵停机操作: 关闭泵体进水阀门----停止电动机运转----关闭瓦斯抽放泵的进气阀门和出气阀门----打开负压调节阀门----关闭泵房外主管闸阀----打开短路进气阀门。 4、泵站司机班中检查: 每半小时观测一次瓦斯抽放数据,并做好记录,每小时向通风调度汇报一次数据。 各转动部位应无异常声音;轴承温度不得超限;电动机温升不超过规定要求;各仪表指示正常。 5、泵站司机日常维护内容: 轴承润滑:轴承按规定要求定期更换油脂(每月两次),油量符合规定要求。 减数箱更换齿轮油(每三月一次)。 禁止不同油号混杂使用。 抽放泵每周进行一次轮换运行,并进行各种检查。七、特殊操作 1、紧急停机的操作: 传动部件有严重异常或正常震动。 突然停电或停电故障造成停机。 其它紧急事故或故障。八、收尾工作 1、做好当班各种运行记录和工作台帐。 2、将存在的问题向接班泵站司机认真交代清楚。

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