西马煤矿瓦斯及防突管理制度

2019-09-30 作者:研发中心   |   浏览(193)

长虹煤业浅孔抽放管理办法 1 目的 为确保浅孔抽放效果,减小煤体瓦斯含量,杜绝煤与瓦斯突出,特制定本办法。 2 适用范围 本制度适用于矿井下各突出采煤工作面。 3 职责 3.1 施工队负责本制度的具体实施。 3.2 防突科、通风科负责本制度实施的检查落实。 3.3 安全科负责本制度实施的监督。 4 内容 4.1 施工单位在工作面回采前必须编制浅孔抽放注水措施,否则不准生产。 4.2 工作面回采前,施工单位必须按规定和措施要求领取瓦斯抽放麦吸管、封孔胶囊、法兰盘、螺丝、螺帽、分支软管等浅孔抽放设施,并按要求运至采煤工作面。 4.3 施工单位负责浅孔抽放系统安装、防突队负责技术指导和浅孔抽放系统联网。 4.4 施工单位打完措施孔后,必须做到打一个抽一个,保证每个措施孔抽放时间不少于1个小时。防突队保证浅孔抽放所需负压的稳定,并保证浅孔抽放所需的时间。 4.5 工作面浅孔抽放设施具体由施工单位负责,必须做到浅孔抽放设施无损坏、无漏气、无堵塞、手把灵敏可靠等。风巷(或机巷)浅孔抽放主干管路的掐接具体由防突队负责,施工单位配合完成,掐接管子不得影响工作面正常生产。 4.6 实行干部巡查制度,严把从打钻到抽放注水的质量关。 4.7 建立抽放注水台帐,并及时填写。 4.8 积极与防突科、技术科管理人员联系,以保证浅孔抽放系统的正常、稳定、可靠。

西马煤矿瓦斯及防突管理制度 为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《防治煤与瓦斯突出规定》的通知,现将防突管理制度分别进行了修订和重新编制,要求各单位组织好干部职工认真贯彻落实。《西马煤矿瓦斯及防突管理制度》共计11项管理制度,4项规定措施。管理制度一、防突工作面采取防突措施验收制度1、在防突工作面每循环采取防突措施打钻期间,由安监员负责填写《防突工作面采取防突措施记录单》,并执行交接班制度。2、打钻施工人员必须严格执行防突工作面作业规程要求,按照地测部门给定的角度、方向施工,确保防突措施的工程质量。3、打钻结束后,由现场跟班队长、安检员、瓦检员、打钻负责人及施工单位班组长共同检查验收,并在《防突工作面采取防突措施记录单》上签字,由瓦检员负责记录当班完成钻孔参数、数量,当班完成打钻米数、是否喷煤、喷瓦斯等情况。4、打钻工作结束后,由打钻人员负责将〈防突工作面采取防突措施记录单〉交到通风调度,由通风区上报瓦斯科、矿通风副总及总 工程师审批后由通风区负责保存备查。 二、瓦斯抽放管理制度1、瓦斯抽放是瓦斯治理的重要手段,必须严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。2、必须建立专业的瓦斯抽放队伍,负责瓦斯抽放的施工及瓦斯抽放系统的管理、日常维护、检修,保证瓦斯抽放系统运行的稳定与可靠。3、瓦斯抽放泵司机必须经过专门的培训及考核合格后,方可持证上岗。4、必须建立健全瓦斯抽放有庆人员的岗位责任制、操作规程、各项记录和台帐,并严格执行。5、瓦斯抽放施工前,必须编制瓦斯抽放设计。设计中必须明确规定施工地点、施工工艺,抽放地点地质条件、作业方式、瓦斯情况,明确抽放方法、预计抽放效果、抽放流量、抽放泵的型号、抽放管径的选择及管路敷设等。6、根据被抽放地点的作业方式和瓦斯情况及抽放方法,要制定相应的瓦斯抽放管理安全技术措施,报矿总工程师审批后执行。7、必须绘制抽放系统示意图、管网布置示意图、抽放泵站供电系统示意图,并随时进行修改。8、临时瓦斯抽放泵站应安设在抽放瓦斯地点的新鲜风流中。9、瓦斯抽放泵及其附属设备,至少应有一套备用。10、瓦斯抽放泵入井前,由机电科负责进行完好和防爆检查,合格后,方准入井,入井后的瓦斯抽放泵由瓦斯科负责安设,其附属的电气设备由被抽放的采煤工作面或掘进工作面的施工单位负责安设(掘进工作面由运行队负责),并对瓦斯抽放泵和其附属机电设备进行日常的防爆检查和处理。11、抽出的瓦斯可引到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷,但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。12、抽出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌,栅栏设置的位置是:上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出30m,两栅栏间禁止任何作业。13、在下风侧栅栏外5m内必须设置瓦斯传感器,巷道风流中瓦斯浓度超限报警并实现断电、停止抽放瓦斯,进行处理。14、抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时,必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。15、敷设的瓦斯抽放管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。16、瓦斯抽放泵站内的所有电气设备、照明、安装的仪表都必须是矿用防爆型,并用机电防爆检查部门天天检果,消灭失爆。17、抽放系统的吸气管路侧必须安设流量计。在有条件时,吸气管路的支路上要分别安设流量计,排气管路侧要安设检查瓦斯浓度观测孔。18、每个抽放系统必须安设水断电装置、气水分离器等装置。19、瓦斯抽放站必须安设一组瓦斯报警、断电装置及开停传感器,由通风区监测班定期检查、校验,确保准确、灵敏、可靠。20、抽放泵司机必须每小时测定抽放的瓦斯浓度、流量、抽放负压、轴温、排水温度、抽放泵站的环境温度,记录在册,每两个小时向 通风区调度汇报一次。21、抽放泵站附近20M范围内风流中的瓦斯浓度由抽放泵司机每班检查三次,并记录在巡视牌板上。22、定期检查抽放系统,做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水。抽放管路要吊高或垫高,离地高度不小于0.3m。23、抽放泵站内的阀门要编号并挂牌管理。24、采取钻孔抽放瓦斯时,对每个抽放钻孔要挂牌编号,每个钻孔必须封孔严密,不进行抽放要定期检查压差、孔内的各种气体成份及浓度和温度,钻场内必须悬挂钻场管理牌板。三、瓦斯抽放泵司机巡回检查管理制度1、抽放泵司机每班必须对抽放泵房及其附近20米范围内风流中瓦斯按三遍检查,并把结果记录在巡视纸和检查牌板上。2、启动瓦斯抽放泵运转前、抽放系统出现故障或部件损坏气体泻漏等情况时,必须随时检查瓦斯,发现问题,必须及时处理并汇报。3、泵站司机至少每1小时检查一次抽放瓦斯浓度、气体流量、负压、轴温、水温等参数,并记录在册,每2小时向区调度汇报一次,特殊情况必须随时观测汇报。4、每班必须对抽放气体进行一次防火检查,检查CO、CO2气体浓度,并记录在册,并在汇报时要明确。5、负责瓦斯抽放泵站及其附近20米范围内火源管理,禁止易燃易爆物品介入。6、其它未编入部分严格执行《煤矿安全规程》及公司矿有关规定。 四、安全教育及技术培训制度1、瓦斯科各工种必须按要求进行培训;2、培训工作由技术副职或党政一把手负总责,由技术员负责具体培训工作;3、培训要制定月份培训计划及年度培训规划,并严格执行;4、抽放工每月一次、其它工种每季一次考试;5、工人考试由党政一把手和技术员负责;6、管理人员考试由技术副区长和党政一把手负责;7、各工种人员必须按月份培训计划规定的时间准时参加培训,严禁迟到早退,否则罚款处理。8、各工种参加培训时,必须认真听讲,做好相应的笔记,严禁闲谈,扰乱会场。由培训负责人进行点名,清点人数,准确掌握培训人员。9、各工种人员因工作原因或有事不能参加培训者,必须提前向培训负责人当面请假,经允许后可不参加当天培训,但事后必须与培训负责人沟通进行相同课时的培训。10、按月、季培训完毕,各工种培训负责人将当月、季培训具体内容记录上交技术副职或技术员,由技术副职或技术员出题。11、考试一律为闭卷,由技术副职或党政一把手指派专人与培训负责人监考,未达到80分者不准上岗,并罚款50元,停工三天学习补考合格方准上岗,停工学习期间不发工资。12、当月各工种人员培训时间不足总培训课时三分之二者,严禁参加考试,必须待补培后经考试合格后方准上岗。13、每年由安全培训中心对全矿入井职工干部进行一次防突知识培训,并严格考核,合格者方准上岗。14、其它执行矿有关规定。五、防突技术资料 管理制度1、每次发生突出后,矿井防突机构指定专人进行现场调查,认真填写突出记录卡片,提交专题调查报告,分析突出发生的原因,总结经验教训,提出对策措施;2 、每年第一季度将上年度发生煤与瓦斯突出矿井的基本情况调查表、煤与瓦斯突出记录卡片、矿井煤与瓦斯突出汇总表连同总结资料报省级煤矿安全监管部门、驻地煤矿安全监察机构;3、所有有关防突工作的资料均存档;4、煤矿企业每年对全年的防突技术资料进行系统分析总结,提出整改措施。5、由矿防治突出专门机构负责做好突出资料的收集工作,做好各项突出记录及分析调查报告,并做好总结资料的上报工作。 六、防突区域通风系统管理制度1、井巷揭穿突出煤层前,具有独立的、可靠的通风系统;2、突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷;3、在突出煤层中,严禁任何两个采掘工作面之间串联通风;4、煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器;5、突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的,须经煤矿企业技术负责人批准;6、严禁在井下安设辅助通风机;7、突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。8、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。七、防治突出措施的编制、审批、贯彻、执行、监督检查制度⑴、防突措施由通风区负责,严格按《 煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》及公司文件要求进行编制。⑵、由矿总工程负责组织生产技术、通风、地测、安监等部门进行审查,签署意见后执行,需上报的报沈煤公司总工程师批准后执行。⑶、防突措施在执行前,由区(科、队)施工单位技术负责人向本单位干部、工人进行贯彻,贯彻后必须进行考核,合格后方可上岗作业。⑷、采掘工作面,必须严格执行防治突出措施的规定,并有准确的记录,如果由于地质条件或勘察原因不能执行所规定的防突措施时,施工单位必须立即停止作业,并汇报矿调度,由矿总工程师组织、有关部门到现场调查,然后由原措施编制单位提出或补充措施,经矿总工程师批准后方可继续施工,其他部门或个人不得改变已批准的防治突出措施。⑸、由矿长或矿总工程师每月至少组织一次防治突出措施的实施情况,并协调解决存在的问题。⑹、矿防突专门机构每月检查一次防治突出措施的实施情况,并将检查结果相应地向矿长和矿总工程师汇报,发现问题,立即解决。⑺、矿在进行安全大检查时,必须检查防治突出措施的编制、审批和贯彻执行情况,出现问题,及时解决。⑻、有突出危险的采掘工作面,严禁使用风镐落煤。⑼、开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时,由通风区负责对每个采掘工作面配专职瓦斯检查工,瓦斯检查工必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆。当发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,同时报告矿调度室。八、煤层注水施工安全技术管理制度为了使煤体浅孔注水工作顺利进行,由施工单位负责现场施工,施工单位班队长、瓦检员和安检员负责监督。1、煤体浅孔打钻注水施工前,由施工单位班队长及现场安监员负责对所准备煤体浅孔打钻的工作面进行全面检查,掌握工作面的地质变化情况,发现有下列情况之一严禁打钻注水。1)、围岩有严重的吸水膨胀性,注水后易造成顶、底板变形的;2)、地质情况复杂不清,顶板破坏严重的;3)、注水后影响回采工作面安全或造成回采工作面条件恶化的;4)、原来煤层自然水份大于4%的,煤层孔隙小于4%的;5)、煤层松软、破碎、打钻孔时容易塌孔,难易成孔的。2、在回采工作面打注水钻孔时,施工单位班队长及安监员负责严格执行敲帮问顶制度。3、在回采 工作面打注水钻孔时,必须按照西马煤矿采煤工作面浅孔煤层注水设计要求施工,钻孔直径为42mm ;打钻工作由两人共同完成,其中一人手持风钻打孔,另一人领钎开孔,保证钻孔沿回采工作面3~5m布置一个钻孔,垂直于煤壁线钻进;开孔位于采高中部;孔深不小于5m。同时观察顶板,煤壁情况。4、打钻人员注意力集中,工作服必须做到“三紧”。5、打钻实行单孔作业,打钻人员要持钻有力,一是防止钻杆晃动过大,形成扁型孔,封孔时不能封实。二是保证成孔质量,防止扩孔过大,封孔器不起作用。6、封孔器需全部塞入孔内,并且封孔器末端距注水孔口不小于200mm,确保封孔质量。操作时不要用力过猛,以免损坏封孔器,封孔器必须连接减压装置,只有封孔器卸压后,方能抽出。卸压时,卸压水口严禁对准人员。7、封孔深度不小于1.0m,注水孔径采用直径42mm的注水封孔器,用注水压力泵施加高压力注水,注水效果以煤层潮湿直至往煤壁外渗水为准。8、封孔时,一人操作,一人负责开关阀门及观察。9、注水前,操作人员迅速把封孔器送入钻孔。同时检查注水系统和注水管线的密封性,在高压管路密封性不好或破损时,严禁注水。当高压管路处于承压状态时,禁止连接、拆卸和修理高压管件。10、注水时,如有瓦斯异常涌出情况,必须及时停止作业,采取措施进行处理,恢复正常后注水工作。11、严格控制注水压力,注水压力在4~10Mpa为宜。压力过大一方面容易导致封孔管损坏,另一方面注水时容易从煤壁倒流,影响注水效果。12、注水时,施行五孔同时注水,流量应由小到大,逐渐增加,注水人员观察煤壁及邻近孔的变化,附近20m不能站人,防止封孔器爆裂伤人或片帮伤人。13、注水时,注水器应用铁丝在点柱绑牢固定,以防封孔器窜出伤人。14、注水时,时刻注意连接头处漏水情况,以免脱开伤人。15、注水结束后,由瓦检员、安检员和当班班组长共同检查巷道瓦斯、支护情况,确认注水有效后允许进尺3m。后进行下一循环打钻注水工作。16、施工单位必须严格要求打钻、注水、进尺。九、预测预报管理制度1、突出危险性预测预报施工过程中的打钻工作由掘进队和采煤队负责,由瓦斯科派专人测值。每打1米测定一次钻屑量S;每打2米测定一次钻屑解吸指标△h2。2、实测指标S和△h2值均小于临界值(最大钻屑量Smax5Kg/m;钻屑解吸指标△h2 150pa)时无突出危险,可以正常施工;反之当实测指标Smax或△h2值大于或等于临界值(最大钻屑量Smax5Kg/m;钻屑解吸指标△h2 150pa)时则有突出危险,必须立即停止施工,另行制定防突措施,经总工程师批准后,严格按照批准的防治突出措施执行。3、所有作业人员必须随身携带隔离式化学氧自救器并会熟练使用。4、所有作业人员必须经过培训,掌握煤与瓦斯突出的预兆。通风区设专职瓦检员负责随时检查瓦斯和突出预兆的观测。5、预测预报单,必须有矿总工程师签字。十、防治煤与瓦斯突出管理制度总体要求和一般规定 1、矿井在编制年、季、月十二煤生产计划时,必须编制相应的防治突出措施计划:石门揭穿煤层计划,包括揭煤时间、地点和防治突出措施等。采掘工作面局部防治突出措施计划。防突措施和工程量、完成时间及所需的设备、材料、资金和劳动力等。2、开采十二煤层时,必须采取 包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。在现有不具备采取区域性防治突出措施的条件下,必须采取“四位一体”的局部防治突出措施。十二煤层石门揭煤及采掘时,作业规程及措施中必须纳入突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的四位一体综合防突措施的具体内容。必须加大防突工作的安全投入,从计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面确保防突管理工作的顺利进行。3、巷道布置及通风系统要求:⑴、主要巷道要布置在岩层或非十二煤层中,石门揭煤次数要减少,揭煤地点要避开地质构造破坏带。⑵、采掘工作面布置:在采掘十二煤层时,严禁布置其它煤层采掘工作面及岩巷在同一石门内;经预测预报有突出危险的十二煤层,采掘工作面在同一区段严禁相向回采和掘进(已经采取区域性防突措施的除外)。⑶通风系统:揭穿十二煤层及十二煤采掘工作面必须具有独立、可靠、畅通的通风系统,按防突要求构建的通风设施及与其回风系统相联的通风设施必须坚固可靠,严禁串联通风。十二煤层内采掘的工作面满足下列情况之一者,必须进行突出危险性预测、采取防突措施、效果检验、安全防护措施后,方准施工。①、地质构造破坏带,包括断层、褶曲、火成岩侵入等。②、煤层赋存条件急剧变化的区域。③瓦斯涌出量突然变化。④在工作面预测过程中出现片帮、顶钻、喷孔、响煤炮等动力现象。⑤工作面出现明显突出预兆。石门揭煤工作面突出危险性预测石门揭煤工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法进行。具体要求执行防突《细则》有关规定执行,并在揭煤设计和措施中明确规定和说明。煤巷掘进工作面突出危险性预测煤巷掘进工作面突出危险性预测采用钻屑指标法进行,具体执行《细则》、《煤矿安全规程》,并在作业规程中明确规定和说明。采煤工作面突出危险性预测采用钻屑指标法进行,具体执行《细则》、《煤矿安全规程》并在作业规程中明确规定和说明。掘进工作面施工中遇岩见煤前,每班必须在工作面至少打二个探煤钻孔,孔深不小于3m,1 个布置在工作面前进水平方向,另1个布置在根据地测提供的地质报告最近见煤方向,钻孔见煤后进行预测其突出危险性,无突出危险时,在采取安全防护措施前提下,正常揭煤,有突出危险时,必须编制专门的防突措施经矿总工程师审批后执行。防突措施1、石门和其它岩巷揭煤的防突措施石门揭煤即为石门自底板岩柱穿过煤层进入项板的全部作业过程,都必须采取防治突出措施、编制设计(技术科负责组织),报沈煤公司总工程师批准。具体按下列顺序进行:①、探明石门(或揭煤巷)工作面和煤层的相对位置;②、在揭煤地点预测石门工作面突出危险性;③、预测有突出危险性时,采取防突措施;④、实施防突措施效果检验;⑤、用远距离放炮或震动放炮揭开或穿过煤层;⑥、在巷道与煤层连接处加强支护;⑦、穿透煤层进入顶板石门。、石门揭穿煤层的设计中通风部分必须具有下列主要内容:①、预测方法、预测钻孔布置、控制煤层层位的钻孔;②、建立安全可靠、稳定、独立的通风系统,加强控制通风风流设施的措施;③、防突措施;④、防治突出措施的效果检验措施;⑤、安全防护措施。⑥、准确确定安全岩柱厚度的措施;石门揭煤前防突措施:①、石门揭煤前,必须打钻控制煤层层位,预测石门工作面的突出危险性;②、在石门工作面至距煤层10m时停掘,在工作面至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探孔,由地测科负责详细记录岩芯资料,具体钻孔位置、角度由地测科根据具体条件给定;③、若地质构造复杂、岩石破碎,石门工作面掘至距煤层20m时停掘,石门工作面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探孔,以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况。④、在石门工作面距煤层5m时停掘,至少打2个穿透煤层全厚的预测钻孔,测定解吸指标△H2值或K1值及最大钻屑量Smax值。预测钻孔与前探孔见煤点间距不得小于5m。⑤、为防止误穿煤层,在石门工作面距煤层垂距5m时开使打超前探测钻,工作面前掘必须在顶部两侧补打3个直径42mm超前钻孔,随掘随打,炮后超前距不小于2m,具体钻孔位置、角度由地测科给定。⑥、超前探测钻孔深不得小于3m,工作面施工前打,见煤后工作面停止前掘,汇报矿总工程师,在保证工作面与煤层之间的岩柱厚度,震动爆破揭穿急倾斜煤层2m;揭穿倾斜或缓倾斜煤层1.5m的情况下,将工作面布置成倒斜面。⑦、若石门围岩松软、破碎,应根据总工程师指示,适当增加岩柱厚度。 ⑧、当预测石门工作面有突出危险时,必须采取排放钻孔防突措施,经效果检验有效后,方可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层;经效果检验无效,则要按总工程师指示,采取补充措施,经检验有效后,方可采用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层。⑨、当预测石门工作面无突出危险时,必须采用震动放炮揭煤,可不采取防突措施,但必须采取安全防护措施。⑩、排放钻孔措施要求如下:A、必须有足够的排放时间。B、排放钻孔应布置在石门周界外3-5m的煤层内。D、排放孔要穿透煤层全厚到顶板,若因煤厚度大而不能穿透时,孔深不应小于15m。2、煤层掘进工作面防突措施在同一阶段的12煤层中禁止两个掘进工作面相向掘进贯通。12煤层掘进工作面,不得进入本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中区。12煤层掘进工作面的石门中,不得布置其它采掘工作面,要有自己独立的通风系统。在突出危险区域内,12煤层平巷掘进工作面施工前,必须首先打超前探放钻孔,孔深不小于8m,孔径42mm,工作面施工时,必须留有5m超前距。跟前探放钻孔的控制范围,要控制到巷道轮廓线外2-4m,具体位置、数量、角度等在作业规程中规定。12煤层掘进工作面施工中,若发现有顶钻、夹钻、瓦斯变化异常、响煤炮等动力现象时,必须进行突出危险性预测,预测有突出危险时,必须重新采取其它防突措施,并经效果检验有效后,方可继续施工。12煤层掘进工作面预测为突出危险工作面时,必须采取超前排放钻孔、钻孔抽放措施,经检验有效后,方可继续前掘。在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按要求实施防突措施时,必须打钻探明煤层赋存条件。12煤上山工作面爆破作业时,应采用浓度不大于1m的炮眼远距离全断面一次爆破。3、采煤工作面防突措施:工作面进、回风系统巷道必须保持畅通。采煤工作面必须采取绘爆破、超前钻孔等防突措施:12煤回采工作面经工作面预测为突出危险工作面时,经效果检验有效后,正常回采,具体执行《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》,并在作业规程中明确规定。效果检验1、石门揭煤工作面防突措施效果检验:采用钻屑指标法进行效果检验,检验孔数为4个,其中一个在石门中间,位于措施孔之间,其他三个位于石门上部和两侧,终孔位置位于措施孔控制范围的边缘线上,具体位置、角度在设计中要明确规定。2、煤巷掘进工作面防突措施检验:采用钻屑指标法进行效果检验,具体要求执行《防治煤与瓦斯突出规定》第75条规定,并在《作业规程》中明确规定说明。3、采煤工作面防突措施效果:采用钻屑指标法进行效果检验,具体执行《防治煤与瓦斯突出规定》第75条规定,并在《作业规程》中明确规定说明。安全防护措施1、井巷揭穿突出煤层或在有突出危险煤层中进行采掘作业时,必须采取 安全防护措施,即:震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式自救器等,具体内容要在设计、规程中明确规定。2、震动放炮的专门设计,必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第96条规定。3、石门揭穿煤层采用震动放炮时,必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第105条规定。4、震动炮必须一次全断面揭穿或揭开煤层,12煤层揭入深度不得小于1.3m,否则必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第94条规定。5、设置反向风门必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第103条规定。6、远距离放炮严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第105条规定。7、12煤层采掘工作面及石门揭煤系统巷道内的电气设备,必须由机电部门专人检查维护消灭失爆。8、入井的所有人员必须随身携带隔离式自救器9、有突出煤层的采区必须设置采区避难所,避难所必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第102条规定。十一、防治煤与瓦斯突出奖罚制度为进一步加强矿井防突工作管理,贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理方针,强化瓦斯治理工作力度,杜绝突出事故的发生,保证安全生产,根据西马煤矿生产工作实际,结合集团公司、矿关于“一通三防” 安全处罚条例规定,特制定西马煤矿防治煤与瓦斯突出奖罚制度。1、发现不合理串联通风每一处罚款1000元;2、通风系统不合理每一处罚款200元;3、没执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度的罚500元。4、井下两道风门未实现联锁装置的罚款200元,联锁不可靠或损坏的罚款100元;5、不按措施排放瓦斯的罚1000元;6、排放瓦斯时,回风系统没停电撤人的罚2000元;7、瓦斯超限安全监测设备不能自动断电的罚500元;8、人为甩掉保护、私调瓦斯传感器报警、断电值的罚1000元;9、不执行“四位一体”综合防突措施的1000元,执行防突措施不到位每发现一处罚500元;10、人为造成抽放管路严重漏气的罚200元;11、放炮不使用化学炮泥、水炮 泥的罚200元;12、损坏通风设施、同时打开两道风门,造成风流短路、紊乱的罚1000元;13、监测设备未按照规定周期进行标校,发现一处罚款200元;14、每月通风系统未按期进行审查,罚款500元;15、未按照规定进行矿井防治自燃发火分析,每次罚款200元;16、矿井每月由总工程师组织召开一次“一通三防”工作会议,未召开罚款500元。规定措施一、西马煤矿防治煤与瓦斯突出管理规定西马煤矿属突出矿井,为进一步探索总结矿井瓦斯涌出规律,加强瓦斯治理,消除突出危险,保证安全生产,特提出如下管理规定:矿井成立防突组织机构组长:矿 长成员:矿总工程师、生产矿长、安监处长、机电矿长、采煤矿长、福利矿长、总会计师、掘进矿长、通风副总、生产副总、掘进副总、机电副总、洗煤副总、经营副总下设专门的防突队伍——瓦斯科,负责矿井防突工作的开展及矿井各项防突工程、计划及措施的落实、实施等工作成员有瓦斯科长、瓦斯科党支部书记、瓦斯科生产区长、技术员、抽放班长、打钻班长。防治煤与瓦斯突出工作职责1、矿长:矿长是本单位防突工作的第一责任人,每月至少组织一次防治突出措施的实施情况,并协调解决存在的问题。2、矿总工程师:负责全矿防突工作技术管理责任,负责制定矿井防治煤与瓦斯突出的治理工作的长、短期规划和瓦斯治理安措工程计划,负责组织防治煤与瓦斯突出的治理的科技攻关,积极推广新技术、新工艺及先进的科学技术手段和新装备,掌握矿井防突技术状况,从技术上分析原因、制定措施。3、通风副总工程师:对防突工作负技术管理责任。亲自审批防突安全技术措施和防突安措工程项目,组织落实解决采取防突措施中存问题。协助矿总工程师做好日常防治煤与瓦斯突出的

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