粉尘测定、化验管理制度平台首页:

2019-09-30 作者:研发中心   |   浏览(138)

粉尘测定、化验管理制度(修订版) 1、矿井必须建立测尘制度,按规定对生产性粉尘进行测定。 总粉尘: 每半月要对全矿井下各作业场所,进行一次测定。原煤车间、洗煤车间、地面装车站每月在主要产尘点测定一次。粉尘分散度每6个月测定一次。 呼吸性粉尘: 定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。 工班个体呼吸性粉尘监测,采掘工作面每3 个月测定一次,其它工作面或作业场所每6个月测定一次。每个采样工种分两个班次连续采样,一个班次内至少采集两个有效样品,先后采集的有效样品不得少于四个。 粉尘分散度和游离二氧化硅含量: 每半年检测一次,变更工作面时也必须测定一次。各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。 每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅含量每6个月测定一次,新开工头面及变更工作面时必须在一个月内测定一次,以后每6个月测定一次。 2、粉尘测点的选择和布置 粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。 把粉尘测点布置在尘源的回风测,粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带,呼吸带是指作业场所距巷道地板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下,呼吸带高度应根据实际情况随之改变。 井下作业场所测点的选择和布置如下: ①采煤工作面 生产工艺 测尘点位置采煤机落煤 采煤机回风侧10—15 m司机操作采煤机 司机工作地点液压支架司机移架 司机工作地点煤电钻打眼 作业人员回风侧3—5m工作面放炮作业 放炮后工人在工作面开始作业前在工人作业地点回柱放顶移运输机 作业人员工作范围工作面多工序同时作业 回风巷距工作面端头10—15m人工攉煤 回风侧3—5m带式输送机作业 转载点回风侧5—10m工作面回风巷 距工作面20m处 ②掘进工作面 生产工艺 测尘点位置掘进机作业 机后4—5米处的回风侧司机操作掘进机 司机工作地点风钻、煤电钻打眼 距作业地点4—5米处的巷道中部工作面放炮作业 放炮后工人开始作业前工作面工人作业地点打眼与装岩同时作业 装岩机回风侧3—5米处巷道中部机械装岩 在未安风筒的巷道一侧距装岩机4—5米处的回风流中人工装岩 在未安风筒的巷道一侧距装岩机4—5米处的回风流中抽出式通风 产尘点与除尘器吸尘罩间粉尘扩散较均匀地区的呼吸带内刷帮 距作业地点回风侧4—5米处挑顶 距作业地点回风侧4—5米处拉底 距作业地点回风侧4—5米处砌碹 在作业人员活动范围内打锚杆眼 工人作业地点回风侧5—10米处打锚杆 工人作业地点回风侧5—10米处喷浆 工人作业地点回风侧5—10米处搅拌上料 工人作业地点回风侧5—10米处装卸料 工人作业地点回风侧5—10米处带式输送机 转载点回风侧5—10米 ③转载点及井下其它场所 生产工艺 测尘点位置带式输送机作业 转载点回风侧5—10米处装煤点及翻罐笼 转载点回风侧5—10米处翻罐和放煤工人作业 尘源回风侧3—5米处人工装卸材料 作业人员工作地点地质刻槽 作业地点回风侧3—5米处维修巷道 作业地点回风侧3—5米处材料库,配电室,水泵房,机修室等处工人作业 作业人员活动范围内 3、矿井应建立粉尘危害防治机构,配备专业技术人员,测尘、化验人员必须经过专门培训,经考试合格后取得合格证后,持证上岗。 4、矿井应设置粉尘分析化验室。装备齐全,采样、化验、分析规范,报表数据准确、及时。 5、测尘员每月根据生产情况制定出当月测尘计划,并总结上月测尘工作。测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定。 6、测全尘的同时,必须测定呼吸性粉尘。 7、采样前后的滤膜,化验员必须按规定干燥、称重,并详细记录,做到读数准确、精度符合要求。 8、要及时填写粉尘报表,报防尘密闭队队长、通防管理科长、矿总工程师审阅,每月末测尘结果要按时报公司通防处。 9、测尘员必须严格按有关规定每年一次及时将采集的粉尘样本送公司分析化验,化验结果要归档保存。

郑州矿区二1“三软”煤层注水及粉尘测定技术标准

本标准针对集团公司主采的郑州矿区“三软”不稳定二1煤层产尘量大、顶板不易管理的特点,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,为减少各矿井在生产过程中粉尘的产生,预防煤尘、顶板事故,保护职工身心健康和作业安全,特制定本标准。

本标准依据《煤矿安全规程》、《粉尘防治标准》及《郑煤集团公司“一通三防”管理规定》,结合矿区煤层的具体特点制定。

1 煤层注水技术标准

1.1 煤层注水基本要求

煤层注水是指在采、掘、巷修等作业前,预先在煤层中施工若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗透、扩散入煤体内部,人为地增加煤体的水分,增强煤层黏结性,以减少煤层在采、掘、巷修等作业过程煤尘的产生量和顶煤冒落机率等。

1.1.1注水系统

注水系统由矿井防尘管路系统、作业地点注水泵和封孔器及相关连接高压管路等附件组成。

1.1.2 注水设备

注水设备主要包括钻机、注水泵(当静压注水系统压力达到2.5MPa及以上时可不使用)、封孔器、分流器、高压管、压力表及水表等。

1.1.3注水压力

注水压力不超过地层压力而高于煤层的瓦斯压力,一般单孔注水压力为2.5MPa~5MPa。

1.1.4注水量

平台首页,注水量是影响煤体湿润程度和降尘效果的主要因素。注水量以保证所采、掘、巷修等作业地点煤层煤体充分湿润为原则,并超前采、掘工作面煤墙不少于2m。

1.2 采煤工作面注水技术标准

1.2.1采煤工作面煤层必须逢采必注,不注不采。

1.2.2采煤工作面煤层注水孔按以下原则布置。

a.煤厚h≥

6m时,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁顶梁处,孔深不小于6m,仰角不小于300;下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处,孔深不小于5m,仰角150~200;孔间距均4m~6m。

b.煤厚3m<6m时,注水孔布置于煤壁距顶梁0.2m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,仰角150-200。>< p="">

c.煤厚2m<3m时,注水孔布置于煤壁距顶梁0.5m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,其角度与煤层赋存角度一致。>< p="">

1.2.3注水孔采用风动钻机施工,钻头直径Φ42㎜。

1.2.4封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1.5m,确保封孔质量。

1.3 煤巷掘进工作面注水技术标准

1.3.1 煤巷掘进工作面施工前必须进行注水,充分湿润并锈结煤体,严格做到不注不掘。

1.3.2掘进工作面采用上仰孔注水法,即注水孔布置于掘进工作面煤墙中部距巷顶0.5m~1m处,一般巷道断面达到12m2及以上时布置注水孔不少于3个,巷道断面12m2以下时布置注水孔不少于2个,孔间距均不小于1m,单孔孔深6m~8m,与巷道掘进坡度夹角100~200,注水孔终孔位置应落于巷道轮廓线上,终孔间距不大于5 m,湿润煤体不少于巷道轮廓线外2 m。

1.3.3注水孔采用风动钻机施工,钻头直径Φ42㎜。

1.3.4封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1.5m,确保封孔质量。

1.4 巷道扩修注水技术标准

1.4.1巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水,保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m,以充分湿润并锈结煤体,严格做到不注不扩。

1.4.2 注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置,每排不少于3个,排距不大于3m,单孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于600。

1.4.3封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1m,确保封孔质量

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